標(biāo)題：金屬在凝固時,收縮使整個鑄錠的體積減小
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-9-21 2:04:24
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正文:
金屬在凝固時,收縮使整個鑄錠的體積減小
當(dāng)液態(tài)金屬表面沒有凝固時，已結(jié)晶部分的收縮只是使鑄模內(nèi)金屬
液的水平面降低而已。立式連續(xù)鑄錠過程即屬于此。金屬在凝固時
，收縮使整個鑄錠的體積減小。就純金屬和共晶合金而言，在凝固
點溫度上即開始凝固收縮。金屬中加入其他元素之后，開始凝固收
縮的溫度便下降。在鑄造時，合金開始凝固收縮線應(yīng)該發(fā)生在金屬
外殼的晶體骨架連成整體的瞬間，即開始凝固收縮線的位置應(yīng)處于
凝固區(qū)，嚴(yán)格地說應(yīng)處于液固區(qū)與固液區(qū)的轉(zhuǎn)換溫度點。
在澆鑄條件方面，澆鑄溫度愈高則線收縮率愈小。在連續(xù)鑄造過程
中，鑄造速度提高，則線收縮率增大；結(jié)晶器高度增加，線收縮率
減小。在普通金屬模中澆鑄時，鑄模重量與被鑄金屬重量之比增大
，則線收縮率增加；如果將鑄模加以預(yù)熱，則線收縮率減少。
在鑄造生產(chǎn)中，金屬體積收縮所引起的最主要的效應(yīng)之一首先
是金屬凝固時形成的多孔性，使鑄錠和鑄件在凝固末期形成縮孔。
其次是由于收縮，整個鑄錠的體積減小，金屬的密度和鑄錠的尺寸
發(fā)生了變化，因此在設(shè)計結(jié)晶器時要充分考慮這種線收縮的影響。
再次是由于不均勻收縮，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，即所謂殘余應(yīng)
力，這種應(yīng)力往往導(dǎo)致金屬的彈性變形和塑性變形，當(dāng)應(yīng)力超過金
屬的強度時會產(chǎn)生裂紋。
在連續(xù)鑄錠過程中，鑄錠冷凝收縮，使鑄錠凝固殼與結(jié)晶器壁
之間產(chǎn)生空隙。從凝固傳熱的角度考慮，這種空隙對連鑄過程是很
不利的，致使激冷形成的凝固殼層溫度回升，以至重熔。從凝固殼
表面與結(jié)晶器壁之間相對運動的角度來考慮，這種空隙的形成使連
續(xù)鑄錠過程得以實現(xiàn)，因為空隙有利于鑄錠從結(jié)晶器內(nèi)拉出來，而
且有利于潤滑劑的導(dǎo)人而降低接觸面的摩擦系數(shù)，避免磨破凝固薄
殼。在連續(xù)鑄錠過程中應(yīng)適其利而避其害；利處在結(jié)晶器內(nèi)的接觸
區(qū)，害處主要在穩(wěn)定的空隙區(qū)
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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