標題：金屬工件的表面曲軸表面的碳含量分析顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-7-15 1:11:38
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正文:
材料的合成與設計
感應硬化是一種利用電磁感應對中碳鋼表面迅速加熱，隨后淬
火以生成馬氏體表面層的工藝(工件的內部仍保持鐵素體與珠光體
組織)。
離子注入工藝是在電場中把硼與氮等輕的元素加速到一個高的
速度，并撞擊工件的表面。該離子透人工件數微米的深度，增加工
件的表面硬度。該技術用于外科工具與植入片，來提高其耐磨性與
耐腐蝕性。它也用于半導體表面的摻雜(引入控制數量的Ⅲ簇或V族
元素)。
噴丸處理是金屬工件的表面被大量像丸砂一樣的玻璃、陶瓷、
或金屬的小球所沖擊。這些丸砂使工件表面變形產生加工硬化，還
在工件表面產生殘余壓縮應力。二者都能夠增大抵抗疲勞裂紋產生
與擴展的能力，使工件的疲勞壽命得到提高。
由于在汽車工業(yè)中，成本是一個重要的考慮因素，所以選擇的
材料必須容易加工成曲軸的復雜形狀。由中碳鋼鍛造成曲軸是比較
廉價的。然而，這些鋼不具有耐磨損所必須的硬度。那么表面是否
應該通過改變成分，加工硬化、或熱處理(形成馬氏體)來提高硬度
?如果選擇了后者，由于馬氏體的密度小于奧氏體，則可能會發(fā)生
大的變形。由于曲軸需要嚴格的尺寸控制，所以熱處理的曲軸必須
留出大的加工佘量以滿足尺寸公差。還有，使用這一工藝可能會使
軸變得太脆。不引起尺寸變化的最廉價的工藝是表面滲碳，在該工
藝中，曲軸表面的碳含量能夠增加到≈1％。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科