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正文:
粗軋
在軋制之前.使用高壓噴嘴或者除鱗箱除去氧化鐵皮,然后板坯經(jīng)
粗軋軋制,其厚度由200—300mm經(jīng)幾道次軋制到大約50mm,一般是4~5
道次.粗軋軋制速度l~5m/s。在粗軋過程中,每道次都發(fā)生寬展,寬
展由立輥控制。立輥壓縮軋件發(fā)生變形,可能會引起軋件厚度變化,這
種厚度變化可在下游道次得到糾正。粗軋機組的軋機配置是多種多樣的
,從單機架可逆軋機到多機架不可逆軋機不等。通常在第一機架配備除
鱗箱,在第一機架板坯變形充分,使氧化鐵皮脫離,然后經(jīng)高壓水噴嘴
將氧化鐵皮除去。粗軋的除鱗通常也采用立輥,立輥產(chǎn)生5~10mm的壓
下,在板坯表面和氧化鐵皮之間產(chǎn)生張力并使之剝離。軋輥的直徑接近
1000mm,材質(zhì)通常是鑄鋼或工具鋼~、粗軋軋機通常采用2輥或4輥配置
。粗軋軋制之后,帶鋼經(jīng)中間輥道運送到精軋機組,稱為“中問坯”。
板坯在粗軋機組軋制時溫度較高,中問坯可以完全再結(jié)晶,成為無應(yīng)變
的等軸晶。通常情況下,粗軋出口處的組織對于帶鋼位于精軋機組內(nèi)時
幾乎沒有任何影響。
中間坯由粗軋機組進入熱卷箱成卷,熱卷箱由兩個人口輥、三個彎
曲輥、一個成型輥、兩套支架輥、卷穩(wěn)定器、剝離輥、傳送臂和夾送輥
組成。使用熱卷箱具有如下優(yōu)勢:
·減小軋線的整體長度;
·增加成材率;
·增加帶鋼的可軋寬度和長度;
·與傳統(tǒng)熱連軋生產(chǎn)線相比,減少了沿帶鋼長度方向上的溫度降。
使用熱卷箱可以保持溫度均勻并保持軋制速度恒定。從熱卷箱開卷
后,中間坯經(jīng)切頭處理,然后經(jīng)高壓水除鱗,準備進入精軋機組。對于
先進高強鋼鐵材料而言,比如高強雙相鋼.熱卷箱的優(yōu)勢更為明顯.可
以保持沿長度方向性能的均勻性。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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