標題：高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度計量光切顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-4-5 17:36:26
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正文:
用高硬度磨料磨削得到的表面粗糙度，比用中等硬度磨料
時高得多(9或10級)。用小進刀量磨削時，表面粗糙度不僅取決
于鋼的金屬基體硬度，而且取決于碳化物的尺寸。具有細化而
均勻分布的碳化物時，表面粗糙度較高。因此，用立方氮化硼
磨輪磨削的工具耐用度，比用中等硬度磨輪磨削的工具耐用度
高25-40％。鋼的成分對磨削效率有輕微的影響，鋼組織中含有
大量的硬碳化釩時，磨削效率只有輕度降低。
通常，退火后的組織是珠光體和碳化物，淬火后是馬氏體
和殘余碳化物。在淬火或回火鋼中，還可能存在作為伴生相出
現(xiàn)的殘余奧氏體。這取決于鋼的成分和熱處理條件
退火狀態(tài)鋼、珠光體
珠光體是退火狀態(tài)鋼的基體組織，其硬度低，容易切削加
工或冷塑性成形。珠光體的其他性能包括淬火后對鋼組織形成
的影響，是由珠光體中的含碳量決定的。珠光體含碳量又取決
于鋼中能減少珠光體中碳含量的合金元素含量。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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