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正文:
加熱后的冷卻
冷卻速度和冷卻劑與零件的形狀和材料有關(guān)。形狀復(fù)雜、
裂紋危險大的材料冷卻時,一般使用乳狀液或油作為冷卻劑
脆性大的鑄鐵材料也用上述冷卻劑冷卻。用從導(dǎo)
管流出的水冷卻時,在處理過程中,水溫和壓力可以改變,
引用高山流出的泉水時應(yīng)特別慎重。為盡量防止裂紋,可利
用溫水(20~30℃),此時把零件長時間放在貯水槽中亦無
妨。冷卻劑中加入適當?shù)奶砑觿梢詼p少裂紋的產(chǎn)生,得
到均勻的表面硬度。此時需要注意的是,必須達到徹底冷卻。
否則從心部將產(chǎn)生回火作用,出現(xiàn)軟點。若使零件在冷卻劑
中來回運動,則能防止附著氣泡。
慎重地選擇冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和按目的適當布設(shè)冷卻設(shè)備
十分重要。冷卻時經(jīng)常利用抽水泵。而冷卻劑噴射的角度、
壓力、溫度及冷卻速度,冷卻過程中產(chǎn)生的熱交換等問題都
具有明顯的重大意義。通過正確地設(shè)計冷卻劑的噴射角度,
可達到均勻的淬火深度和避免開裂。
穿孔、溝槽及其入口的邊緣角,產(chǎn)生裂紋的危險特別大。
因此.利用改變構(gòu)造或用粘土涂敷孔部和溝槽,或插銅栓、
鑲錮模等方法來改善熱量的集中。軸上如果有盲溝,
里面用其它東西填滿,就成了對稱的軸,故淬火時不會出現(xiàn)
不均勻的結(jié)果。
裂紋產(chǎn)生的傾向尤以水淬時為甚。在不能排除這類淬火
危險部位時,其零件必須選用可緩冷硬化的鋼來制造。此外,
如通過增加移動速度來同時降低危險部位的溫度,減少熱量
的話,則開裂的發(fā)生亦可防止。適當改造加熱設(shè)備的內(nèi)部形
狀(如改成橢圓形),以使危險的棱角部溫度不過分提高。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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