標題：斷面的零件淬火截面金相分析圖像顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-13 1:43:42
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正文:
結構方面的缺陷廈精加工時的過失
可以說工具淬火產生廢品的原因多出自零件結構的不合
理。銳角、邊緣及斷面的顯著變化，淬火時會對工具帶來極
其不良的影響，這一點已多次指出。斷面急劇變化的部位在
加熱、冷卻時將產生很大溫差。溫差越大，應力越高，龜裂
的危險亦越來越大，故應盡量避免過大的斷面差異。同時應
把大小斷面過渡部分適當搞成圓角，切勿搞成銳角。穿孔位
置盡量避開邊緣附近，并要盡可能不使用盲孔。同時應避免
在底都開孔或開階梯式的孔。大型零件尤應如此。形狀極不
理想的零件以及表面狀態(tài)粗劣的零件(軋制后的氧化皮)，如
前面帶有鋒利的邊部錐孔、外徑42毫米、內徑30毫米的插
入工具，該工具必須采用分級淬火，水淬后轉入熱
浴(180℃)。非合金工具鋼即使應用了上述分級淬火方法亦
產生開裂�？梢哉f具有非對稱斷面的零件淬火時必然發(fā)生變
形，所以工具必須盡量設計成形狀對稱的。另外，在制造工
具時如不考慮材料的纖維方向也會產生明顯的變形和尺寸變
化。切割工具就是一例
越是大型工具越需迅速冷卻，因此也增加了變形或開裂
的危險。為了避免制造此類工具時的各種危險，必須選用高
合金鋼。這樣即使緩慢冷卻亦能達到硬化的目的。用非合金
工具鋼制造的直徑58毫米的回轉工具就是一例。在該工具
不規(guī)則的位置上開著4個孔。這個對稱性貫穿應力
裂紋屬淬裂的典型例子。在性能方面若不使用高合金鋼亦可
滿足要求，那么通過改進零件結構，盡量采用變形小的淬火
方法(熱浴淬火)．也可不使用價格高的合金鋼。利用這種
方法往往能大大減少工具等零件淬火的廢品。通過改正零件
構造，如局部強化，尋求可行的制造方法等，確實可以減少
淬火廢品。因而設計者要相信淬火技術，采取與淬火技術人
員密切合作的態(tài)度進行工作。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科