標(biāo)題：鋼錠凝固過程中非金屬夾雜物含量計(jì)量顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-3-31 17:33:13
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正文:
裂紋產(chǎn)生主要原因和預(yù)防
實(shí)驗(yàn)說明管坯表面裂紋主要是夾灰孔洞和皮下氣孔鍛造延伸形成
的，鋼錠懸掛和注速不當(dāng)?shù)刃纬傻牧鸭y較少。
一、夾灰孔洞生長的原因
夾灰即非金屬夾雜物的宏觀聚集，大都是由于上注時(shí)，鋼液飛濺
造成氧化，并與熔渣接合面附著在模壁周圍，在鋼錠凝固過程中形
成的，裂紋內(nèi)部及其附近的鐵錳鋁硅酸鹽的組成是較為復(fù)雜的，在
整個(gè)出鋼和鑄錠過程是，鋼液對(duì)出鋼槽、鋼包襯磚、鑄口磚、袖磚
、塞頭磚、 中間漏斗磚等耐火材料的機(jī)械沖刷也是產(chǎn)生夾灰的主要
因素。
二、氣孔生長的原因
刨削的酸性平爐鋼錠中發(fā)現(xiàn)的大量氣孔的氣體不是來自鋼液，主
要是由于鋼錠模涂油不勻引起，在錠模涂油厚時(shí)，焦油遇到鋼液，
產(chǎn)生的一氧化碳或碳?xì)浠衔铮菀仔纬蓺饪�，再者，焦汕中含�?br />水份國鬧時(shí)，鋼液澆入鋼錠模后水分解為氧和氫也可能形成氣泡
，這些氣泡在鍛壓過程中，大都不能焊合，而形成管坯的皮下裂紋
，粗加工后裂紋顯露在表面。
三、預(yù)防方法
為了避免這些缺陷，必須使用符合技術(shù)條件要求的耐火材料和涂
模焦熴，涂模時(shí)精心操作，不要涂的太厚；澆注系統(tǒng)要保持清潔干
燥，上注鋼錠時(shí)同，錠模內(nèi)加1.5毫米馬糞紙板做成的防濺圈，對(duì)于
防止管坯產(chǎn)生表面裂紋有一定的好處。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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