標題：試樣表面的輪廓制備試樣分析圖像顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-2-10 17:11:04
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正文:
試樣表面的輪廓制備試樣分析圖像顯微鏡
為什么制備試樣表面時所用的制造方法會形響疲勞強度，這
有三個原因:(1)可能產生了切口狀表而不平度;(2)表面上
的材料狀態(tài)可能發(fā)生了變化，例如它可能由干冷加工而硬化或由
于脫碳而軟化;(3)在表層上可能產生了殘余應力。
根據試樣表面的輪廓圖可以測出用特定切削方法形成的表面
不平度大小，但這些輪廓圖不能準確地記錄表面輪廓，因為作圖
所用的探針不能探測比它本身更狹的槽。粗糙度通常用單個數值
表示，該數值代表探針所通過的表面長度內的中線平均(CLA)
粗糙度，數值愈大，表面愈粗糙。經過機械精車或精磨后的表面
光潔度中線均值可達0.125微米，經過粗磨或粗車后的表而光潔
度中線均值為0.75^-1.25微米。用粗磨、精磨和布磨形成表而不
平度時所產生的應力集中系數的粗略估計值，
各為2.1, 1.5和1.20但是，表面經過晰磨的試樣的疲勞強度不一
定比表面經過粗車的同材料試樣的疲勞強度高，因為在粗車過程
中表面發(fā)生了加工硬化，而且在表層中產生了很高的殘余壓應
力，而漸磨法就不是這樣。因此，為測定材料的固有疲勞強度而
制備大批試樣時，不僅要保證表而始終如一地獲得光滑，而且還
要保證表層不發(fā)生硬化，而且表層上不產生殘余應力。前者通常
可以靠縱向精拋光來達到，而后者可以在真空中消除應力或將最
后經過機械拋光的試樣再進行電拋光來達到。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科