標(biāo)題：精加工工件表面粗糙度測(cè)量對(duì)比用工具顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2014-11-6 17:44:29
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正文:
超精加工時(shí)磨石興工件面接觸數(shù)秒鐘后，便可將
工件表面上的疵病如進(jìn)刀痕、震痕及其他波狀起伏
，完全暴露，再繼續(xù)進(jìn)行磨礦，便可測(cè)知痕跡的深
度，并將全部形狀表露出來(lái)。在軸承的使用上，
這樣進(jìn)行檢查，對(duì)于表面疵病的分析有很大的幫助
。因?yàn)檫@樣，可將實(shí)際耗損的進(jìn)展情況全部窺測(cè)明
白。將表面疵病的性質(zhì)、深度及分布情況研究明白
后，可找出表面損傷的基本原因而加以改進(jìn)。
工件表面經(jīng)過(guò)超精加工后，非但可窺測(cè)表面不規(guī)
則的起伏情況。并且將表面灼燒情況加以暴露，
基磨礦速度較快，結(jié)果工件表面成暗灰色有光滑度
。將這表面灼燒層磨去后，真正的硬性金屬面漸行
暴露，而產(chǎn)生正常的鏡面光潔面，在超精加工前及
超精加工后，以投影比較加以測(cè)量，可預(yù)示灼燒表
面層的厚度，在磨削后工件面上的灼燒層厚度大致
興粗糙磨痕的深度相等，或稍微較深，所以兩者幾
乎同時(shí)消除。
許多場(chǎng)合，工件以其他方法檢視后，表面并無(wú)疵
病，但經(jīng)過(guò)超精加工后，某些部分可呈現(xiàn)許多細(xì)微
的磨削裂紋。這些裂紋產(chǎn)生的原因?yàn)椋?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
一、磨削時(shí)過(guò)度受熱，經(jīng)過(guò)冷卻液沉浸后，內(nèi)部
產(chǎn)生強(qiáng)烈的應(yīng)力超過(guò)工件的拉張強(qiáng)度以致促使表面
裂紋的發(fā)生；
二、砂輪選擇不當(dāng)或其他磨削條件不當(dāng)；
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