標(biāo)題：拉伸工藝鋁合金管材拉伸樣品金屬分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2020-3-27 6:50:31
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正文:
壓廷時的質(zhì)量檢查與控制匚作前應(yīng)仔細(xì)檢査輥型和芯棒表面,保持
表面清潔,不粘有塵埃、砂礫、碎屑等臟物。壓延開始和換工具后,操
作人員必須對壓延的第一根管材檢査壁厚和表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)壁厚超差和
裂紋、飛邊、孔型啃傷、劃傷、擦傷、壓孔、壓人物和和棱子等表面
缺陷,應(yīng)立即釆取措施,消除缺陷后方能繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,隨時檢
査,根據(jù)表面質(zhì)量調(diào)整送料量。遇到更換孔型或芯頭,或增大送料量,或
調(diào)整孔型間隙,或管材上出現(xiàn)某些周期性缺陷,必須檢査工作錐,發(fā)現(xiàn)問
題即時進行修磨或更換。
拉伸管材的工藝控制
鋁合金管材拉伸現(xiàn)狀如前所述,目前國內(nèi)鋁合金管材的拉伸主要有
兩種方法,即固定芯頭拉伸和游動芯頭拉伸,兩者多為鏈?zhǔn)嚼鞕C。采
用固定芯頭拉伸,芯頭與芯桿多用螺紋連接,模架后安裝有固定芯桿的
尾架。芯頭與芯桿、芯桿與尾架均系剛性連接。采用游動芯頭拉伸時,
對尾架略做改進。尾架上裝有帶小孔或小槽的鋼板,呈剛性,不作前后
左右運動。芯頭同樣設(shè)計有螺孔,芯杄與游動芯頭用螺紋連接。芯桿另
一端也設(shè)計螺紋,將其穿過尾架鋼板上小孔或小槽后,安上彈簧,然后裝
上螺母。芯桿直徑很小,拉伸過程不受力的影響,其作用是為了方便地
安裝芯頭。芯頭連同芯桿可根據(jù)拉伸時的力學(xué)平衡條件自由活動,其活
動距離通過螺母進行調(diào)節(jié)。改進后做直條拉伸非常方便,可一次拉伸多
條,拉管長度可達(dá)數(shù)十米,國內(nèi)目前多為20~30m。管壁厚可拉至02mm;最
小成品可生產(chǎn)dlmm外徑)×0.25mm(壁厚)的管材。游動芯頭拉伸,其拉
伸力、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率均遠(yuǎn)優(yōu)于固定芯頭拉伸。故近年來,新建的
鋁管材生產(chǎn)線基本上均采用這種方式。下面討論拉伸的工藝、質(zhì)量與
控制。
拉伸工藝與質(zhì)量控制
控制拉伸應(yīng)力,保持合理的安全系數(shù)前已述及,拉伸是對被加工的金
屬施以拉力實現(xiàn)的,在拉伸過程中
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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