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正文:
熱硬度不同成形溫度成形裝置模具鋼等模具材料
對于室溫性能差的A231鎂合金,通過獨立的加熱和冷卻控制,施加等
溫和非等溫條件進行不同成形溫度、成形速度拉深成形研究。對于室溫具
有脆性的A231鎂合金,拉深速度4~8 mm/s,拉深比為2的筒形件等溫成形所
需的溫度為225℃;對于非等溫成形,凸模最低溫度為1300C,拉深比2.25
的筒形件在凹模225℃的非等溫條件下可實現成形,否則坯料法蘭區(qū)滑移系
無法啟動,拉應力大、凸模圓角附近容易產生脆性破裂‘8]。5000系鋁合
金的拉深比不是隨著溫度一直增大,而是達到峰值后,隨著溫度升高,拉
深比反而下降舊1。7000系高強鋁合金等溫成形溫度達到200℃以上可消除
應變硬化,發(fā)生穩(wěn)態(tài)變形,成形性能明顯改善,對7020 - T6態(tài)顯微組織分
析表明,低速率溫成形時性能提高的機理是發(fā)生動態(tài)回復,且沉淀析出相
溶解,削弱強化效果、利于變形
板材溫熱背壓拉深成形裝置
對于性能受溫度影響的材料,溫熱背壓拉深過程中溫度和背壓兩參數
相互影響,過程復雜,參數不匹配,提高成形極限的效果有限,且容易產
生起皺、破裂等缺陷。因此,實現板材溫熱背壓拉深需要對拉深行程、模
具溫度和顆粒介質壓力等關鍵參數進行控制,實現上述參數過程控制的裝
置主要由拉深模具、背壓控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)構成
板材溫
熱背壓拉深模具
溫熱背壓拉深模具由于在較高溫度下工作,模具材料要求具有良好的
熱強度、熱硬度、高的耐磨性、高的抗熱沖擊性能和疲勞性能,同時能保
證成形件的尺寸精度。根據模具的加熱溫度,一般需要參考冷熱疲勞抗力
和斷裂韌性,選用熱作模具鋼等模具材料。通常,溫熱背壓拉深模具在300
℃以上的溫度工作,所以必須選擇適合此溫度使用的熱作模具鋼。5 CrNiM
o具有良好的韌性、強度和高耐磨性。該鋼與5CrMnMo鋼相58
出自http://www.bjsgyq.com/
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