標(biāo)題：氧化物感應(yīng)熔煉過程與金屬感應(yīng)熔煉大不相同
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-9-28 22:41:15
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正文:
氧化物感應(yīng)熔煉過程與金屬感應(yīng)熔煉大不相同
由于大多數(shù)氧化物材料在室溫下是介電體，直接采用高頻場不能把它
們加熱到熔點(diǎn)。因此需要采用所謂的“啟動熔化”，即采用附加的熱源對
物體加熱到一定溫度。在該溫度下材料本身開始吸收高頻場的能量。存在
多種“啟動加熱”的方法，但是最常用的方法是采用室溫下其他的導(dǎo)電材
料—加熱體本身。從工藝的觀點(diǎn)來看，最簡便的是采川少量與氧化物有關(guān)
的金屬，它也是待熔材料的組分。金屬在高頻場中被加熱，并被空氣，卜
的氧所氧化，釋放出來的熱量使周圍的物質(zhì)加熱并熔化。根據(jù)加熱程度，
除了與琳揭的水汽壁直接相接觸的那一層之外，整個原料都逐漸地被熔化
，因為添加了新的原料，熔體體積可能增加。
為了確定氧化物感應(yīng)熔煉設(shè)備研制的有科學(xué)根據(jù)的方法，為了保證這
些設(shè)備在最低能耗時能達(dá)到最大的產(chǎn)量，以及保證在這些設(shè)備中晶體生長
工藝的過程能進(jìn)行自動控制，需要分析在加熱體中所進(jìn)行的熱過程和電動
力學(xué)過程。
基本上都足研究實用問題，研究與過程特點(diǎn)有關(guān)的理論方面的文獻(xiàn)不
多，而氧化物的感應(yīng)熔煉過程與金屬的感應(yīng)熔煉大不相同，因此，必須研
究與熔體中的熱過程有關(guān)的電磁場的問題。在這種情況下，能釋放高頻電
流場能量的熔體層厚度與熔體的基本特性有關(guān)。熔體在高溫下的熱性能和
電性能的特點(diǎn)有很大變化，這是由于熔體中進(jìn)行的不同工藝過程所導(dǎo)致。
在文獻(xiàn)中，介紹了氧化物和氧化物化合物在2000---3000 K的溫度范圍內(nèi)，
熔體的熱性能和電性能與溫度的關(guān)系，雖然僅在少Ltd的材料手冊中才能看
到。由于這些數(shù)據(jù)的缺乏，我們很難足夠精確地來計算在高頻場中介電體
加熱時的有關(guān)參數(shù)。除此之外.在對實際系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)模型汁算時，所采用
的允許誤差導(dǎo)致了計算結(jié)果只有定性的特點(diǎn)，并對工藝流程的操作只能提
出一般的建議。但是這樣的理論模型可以使我們更深入地了解氧化物材料
在高頻加熱時的物理一化學(xué)過程的規(guī)律，并用這些規(guī)律來指導(dǎo)品體生長。
在冷柑禍，卜的熔化和結(jié)晶過程與在加熱柑禍中的熔化過程有顯著的
不同。相界間的熱流強(qiáng)度與熔體中熱蔓延速度有關(guān)。在冷琳禍中直接用高
頻熱時，鄰近相界熔體體積的熱,直接傳輸給固相并使其熔化，這樣，熔化
部分本身就成為熱能的來源。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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