實驗室噴霧干燥機CN-8000Y玻璃干燥塔

 實驗室噴霧干燥機CN-8000Y玻璃干燥塔

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環方式 ，整個系統呈封閉狀態，含氧氣濃度在線監控，系統內氧氣濃度一旦達到2%，系統會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。

噴霧干燥機的優勢主要集中在以下幾點： 

(1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。 

(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。 

(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。 

(4)噴霧干燥機生產過程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。 

(5)防止發生公害，改善生產環境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。 

(6)噴霧干燥機適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。

實驗室噴霧干燥機CN-8000Y玻璃干燥塔

技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態，這樣可確保萬一的發現故障，利于第一時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 

㈠檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

㈡檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置； 

㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣； 

㈣檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確； 

㈤檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 

㈥檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確； 

㈦檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 

㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。 

然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。